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250吨液压冲床_YWH21-250T油压冲

山东11选5发布时间:20-03-26 13:59

  250吨液压冲床_YWH21-250T油压冲
 
  250吨液压冲床简介:
 
  YWH21-250T液压冲床也叫油压冲床,液压冲床是应用液压缸产生压缩力的冲床,本系列机器集合液压机和冲床优势于一身,既能完成冲床的冲裁落料工艺,又能完成液压机的拉伸工艺。C型机身,采用液压传动形式,液压系统中选用了安全阀与减压阀元件,一旦冲压发作超负荷时,能供给瞬间减压及停机维护,防止机床,模具损坏,并且复机简易,快速。此液压冲床使用简洁方便、做工精良、工作速度快、工作噪音低、安全系数高。具体介绍如下:
250吨液压冲床车间实物图
250吨液压冲床车间实物图
  1、此冲床冲工作时平稳无震动,操作简单安全,不容易造成工伤事故。不容易损坏机身配件及模具,极大的提高了设备的安全性能。
 
  2、250吨液压冲床液压系统工作压力可调,针对不同的模具工件提供的柔性冲压力,加工工件较精密美观。
 
  3、此冲床可以很方便的调整冲压滑块的行程和上下起始位置,针对不同的模具工件,调整冲压速度,实行快速高效的冲压生产。
 
  4、此冲床采用油压,运转冲压时噪音低,静音环保,极大的改善了工作环境。
 
  5.所有模具,可以实行冲孔、裁料、剪角、压延、拉伸功能、折弯等,此冲床一机多用,实用广泛。
 
  6.、控制系统设自动、半自动、点动档,自动档可以连续加工带料,半自动档可以对档位批量加工。整机使用极为灵活简便。
YWH21-250T油压冲床
YWH21-250T油压冲床
  YWH21-250T液压冲床主要技术参数:
250吨液压冲床技术参数
  250吨液压冲床性能与特点:
 
  本款油压冲床为我公司经过多年的五金加工经验,引进国外先进技术开发生产的一款实用新型专利冲床,是将传统机械式冲床,靠飞轮惯性通过曲柄转动提供的刚性冲压,改为液压系统提供的柔性冲压,并很好的解决了液压快速冲压技术,装模调节行程采用先进的数控系统,红外线感应安全保护装置,较传统机械冲床更为安全。使之成为一款将传统机械式冲床升级换代真正意义上的数控、安全的液压冲床。适合于冲孔、落料、弯曲、成形、等各种冷冲压工艺。可广泛应用于电子元件、仪器仪表、电机电器、玩具、汽车、拖拉机等行业。
250吨油压冲床图片
250吨油压冲床图片
  250吨液压冲床应用领域:比较常见用于汽车零部件加工行业。也可以用于冲孔落料,校直成型,折弯钻孔的作用。
液压冲床用途范围
  YWH21-250T油压冲床工作条件及使用规程:
 
  250吨液压冲床工作条件:首先一台液压冲床使用前需要满足液压油充足,三相380VAC±10%,50/60HZ电源供给充足条件。
 
  使用温度:室内设备0℃~45℃;室外设备-20℃~45℃
 
  湿度:≤70%RH
250吨液压冲床客户现场使用图
250吨液压冲床客户现场使用图
  250液压冲床的操作规程:
 
  1、冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。
 
  2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。
 
  3、正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
 
  4、工作前清除工作场地防碍操作的物件。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
 
  5、设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止操作”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。
 
  6、必须核定冲裁力,严禁超负荷运作。
 
  7、先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。
 
  8、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
 
  9、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车。
 
  10、开动250吨液压冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。
 
  11、冲床开动后,由一人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。单次冲压时,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板,严防事故。
 
  12、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
 
  13、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。
 
  14、冲制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。冲制或长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
 
  15、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。
 
  16、禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。
 
  17、必须定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。
 
  18、发现冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。
 
  19、拆卸模具时,必须在合模状态下进行。
 
  20、爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕及时停车,切断电源后,应将模具和冲床擦试干净,整理就绪。
 
  21、工作结束时,擦拭机。根据生产批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,尽量提高材料的利用率。

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